不銹鋼屬于延遲裂紋鋼的一種,這種鋼比普通碳鋼的導熱系數低,膨脹系數高,及導熱慢,受熱易膨脹而且膨脹幅度大。基于這種性質,不銹(xiu)鋼板材在焊(han)接(jie)的過程中可能會出現很多問題,如(ru)出現咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等等現象。
那你曉得不銹鋼板材在焊接時為(wei)什么會出現裂(lie)紋嗎?今天,點贊小(xiao)編和大家簡單分(fen)享下(xia)。不銹鋼板材的(de)裂(lie)紋按其產(chan)生的(de)溫(wen)度和時間的(de)不同(tong)可(ke)分(fen)為(wei)冷裂(lie)紋、熱(re)裂(lie)紋和再熱(re)裂(lie)紋。
1.熱(re)裂(lie)紋,指的是在焊(han)接過程中,焊(han)縫和(he)熱(re)影響區金屬冷(leng)卻到固相線附近的高溫區間所產生的熱(re)裂(lie)紋。
防(fang)止措施:嚴格(ge)地控(kong)制不(bu)銹鋼板材及焊(han)接(jie)材料的(de)硫含量(liang)、磷(lin)含量(liang)等有害雜質,降低熱裂(lie)紋(wen)的(de)敏感(gan)性(xing);調(diao)節焊(han)縫(feng)金屬(shu)的(de)化學成(cheng)分,改(gai)善焊(han)縫(feng)組織(zhi),細化晶粒,提高(gao)塑性(xing),減少或(huo)分散偏析程(cheng)度;采用堿性(xing)焊(han)接(jie)材料,降低焊(han)縫(feng)中雜質含量(liang),改(gai)善偏析程(cheng)度。
2.冷裂紋,指的是焊接接頭冷卻到較低溫度下(即奧氏體開始轉變為馬氏體的溫度以下)產生冷裂紋。防止措施:選用低氫型焊接材料,嚴格按照規定進行焊接;焊前清除焊件上的油污、水分,減少焊縫中氫含量;選擇合理的焊接工藝參數和熱輸入,減少焊縫的淬硬傾向焊后立即進行消氫處理,使氫從焊接接頭中溢出。再熱裂紋,指的是焊后,不(bu)銹鋼(gang)板材在一定溫(wen)度(du)范圍內再(zai)次進行加熱(re)(消除(chu)應(ying)力熱(re)處理或其他加熱(re)過(guo)程(cheng))而(er)產生(sheng)的(de)裂紋(wen)叫做(zuo)再(zai)熱(re)裂紋(wen)。
3.防止措施:在滿足設計要求的前提下,選擇低強度的焊接材料,使焊縫強度低于不銹(xiu)鋼板材,應力在焊縫中松弛,避(bi)免熱(re)(re)影響區產(chan)生裂紋(wen);盡(jin)量減少(shao)焊接(jie)殘(can)余(yu)應力和應力集(ji)中;控制焊管焊接(jie)熱(re)(re)輸入,合理(li)地選擇(ze)預(yu)熱(re)(re)和熱(re)(re)處理(li)溫度,盡(jin)可能地避(bi)開(kai)敏感區。不銹鋼板材一(yi)般都采(cai)取預(yu)熱(re)(re)后(hou)進行焊接(jie),焊接(jie)過(guo)程中應注意周圍環境,并(bing)及時(shi)做出調整。如(ru)果(guo)需要無(wu)損檢測(ce)的話一(yi)般要等焊接(jie)后(hou)24小時(shi)進行探傷。